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CNC機器に使(shǐ)用される9種類の工具で良質な精(jīng)密部品(pǐn)を製造

CNCマシンをこんなに正確(què)かつ多機能にするのは何ですか。


CNCマシンを使用して部品を製造したい場合は、すでにこの問題を考えているに違いありません。コンピュータデジタル製禦(CNC)加工のコンピュータ化特性が機械(xiè)の精度に重要な役割を果たしていることは間違いない。しかし、CNC工作機械をこのように通用させるのは、お持ちの切削工具の無限に近い選択です。


本文はデジタル製(zhì)禦工作機械に使用される9種類の異なるタイプの工具とその機能を紹介した。これらのツールの機能を理(lǐ)解することは、CNC加工工場とビジネスを展開する前に必要な重要なステップです。


NC工(gōng)作機械の工具に使用(yòng)される材料のいくつか

たんそこう

炭素鋼は鋼(gāng)合金であり、重量基準で炭素を1%多く、マンガンを1.6%多く含む。炭素鋼(gāng)から作られた切削工具は非常に実用(yòng)的で、加工性が高い。アルミニウム、黃銅、マグネシウムなどの軟質金屬の低速CNC加工に適しています(関連記事:CNC加工マグネシウム:どのような安全問題がありますか?)。


こうそくどこう

高速鋼は炭素(sù)鋼とモリブデン、タングステン、クロム、コバルト、バナジウムなどの他の材料の合金にすぎない。これらの合金元素はHSSに高溫耐性、耐摩耗(hào)性、耐久性を付與する。


高速鋼から作られた工具は連続高速切削の理想的な選択である。ブラックメタルや非鉄金屬をカットするために使用できます。


たんかぶつ

硬質合金は炭素とタングステンの組み合わせからなる。硬質合金から作られた工具は通常、耐熱性、防錆性、耐傷性がある。実際、それらの極端(duān)な條件下での使用壽命は鋼製(zhì)工具よりずっと長い。


セラミック製品

セラミック製の工具は耐熱性と耐食性を有する。セラミックスはワークピースとして使用できるほとんどの金屬と反応しないので、化學的安定性もあります。


セラミック工具の切削効率が高く、硬鋼、鋳鉄と高溫合金(jīn)の高速半(bàn)仕(shì)上げ加工と仕上げ加工(gōng)の理想的な選択である。


CNC工作機械で使用されている異なるタイプの工具を見てみましょう。


CNC工具の種類

#1ビット

ドリルには円錐(zhuī)形の切削點と1つ以上の溝を持つ軸があり、ツールの外部(bù)に沿って動作する螺旋溝があります。


CNC加工ドリルは通常、中心ドリル、ツイストドリル、突き出しドリルの3種類(lèi)に分けられ、各タイプには異なる重(chóng)要(yào)な機能があります。


中心ドリルを使用してワークピース上に正確(què)に小さな點を作成し、次に麻のドリルを使用して正確にドリルすることができます。それよりも、押し出しドリルの方が深いドリル削(xuē)りに適しています。


#2エンドミル

エンドミルはドリルに似ていますが、実行される動作ではより一般的です。それらの端部と側(cè)麵(miàn)には通常8つまでの鋭い溝(gōu)があり、短時間で大量の材料を除去(qù)できるようになっています。事前ドリル(またはポイント)を必要とせずに材料を直接カットする場合は、エンドミルが優先ツールになる必(bì)要があります。


エンドミルには様々な種類があり、粗加工エンドミルタイプは一般的です。粗加(jiā)工エンドミルには通(tōng)常のエンドミルのように8つの刃があることが多い。ただし、荒削りエンドミルの溝は鋸歯狀で、通常のエンドミルよりも多(duō)くの材料を除去できます。



#3麵フライス

通常、NCフライス盤(pán)で使用される原材料(またはワークピース)は、主要なミリング操作を実行する前に準備する必要があります。


フェースミリングは専用の切削工具(jù)で、詳細な切削作業を行う前にワークピースの平坦な部分を作成できます。このツールは、必要(yào)に応(yīng)じて交換可能な複數の交換可能(néng)なブレードを備えた堅牢なボディを持っています。


より高度な複雑な操作が必要(yào)な場合は、サイドミリングとフェースミリングの使用を検討する必要がある場合があります。たとえば、サイドフライスとフェースフライスを使用すると、ワークピースに溝や溝をカットすることができ、ワークピースの側壁をカットすることもできます。



#4リーマ

ワークピースに1/2"の穴を作成する必要があると仮定します。ドリル1/2"を使用し続けてもいいですよね?間違っている!これにより、ワークピースの穴(xué)あけを完了すると、大きな穴(xué)が表示される可能性があります。


この穴(xué)を作成する理(lǐ)想的(de)な方(fāng)法は、31/64などの小さなドリルから始め、リーマを使用して穴を1/2に拡大することです」。リーマにより、寸法精度と厳密(mì)な公差を実現しながら、既存の穴の寸法を拡大できます。


#5ギアカッター

その名の通(tōng)り、歯車(chē)カッターは製造業のために歯車を製(zhì)造するために使用されています。これを使用して、平歯車、ベベル歯車、ウォーム、スクリュー、ベベル歯車などのさまざまな歯車を製造することができます。

#6中空研削

中空フライスは、円筒狀(zhuàng)ワークピースを囲んで回転する3つ以上の切削刃を有する管狀切削工具である。この切削工具により、均一なプリスクリュー直徑を迅速かつ効率的に作成できます。ドリルワークで使用して、指定した位置にある必(bì)要がある投(tóu)影を完了することもできます。


#7ねじ切りフライス

その名の通り、ねじフライスはねじを切削するための數値(zhí)製(zhì)禦工具(jù)である。それらの用途は蛇口に似(sì)ている。しかし、雌ねじのみを切削するタップとは異なり、ねじフライスを備えたNC工(gōng)作(zuò)機械(xiè)は雌ねじと雄ねじを同時に切削することができる。


ハードメタルまたは非対稱部(bù)品を貫通する場(chǎng)合は、ねじフライスを選択する必要があります。


#8スラブ工場

スラブフライス、スラブフライスまたは平麵フライスとも呼ばれ、平麵を切斷するために使用されます。これらの工(gōng)具は通常、その周辺に歯があるだけで、幅の広いスリットを迅速に切斷するのに適しています。


#9フライス

フライナイフは1點回(huí)転ツールで、ワイドカットや淺カットを行い、滑らかな表麵仕上げを生成します。ほとんどのフェースフライスと比べてフライスは安価で、より良(liáng)い表麵(miàn)仕上(shàng)げを提(tí)供(gòng)します。平麵サーフェス操(cāo)作(zuò)を行うための優先(xiān)ツールである必要があります。

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