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キャップのデザイン生産方法

生産技術によって:射出成形カバーと押出成形カバーに分けることができる、

射出成(chéng)形カバーの製造方(fāng)法は:
材料吸引機は混合された材料を射出成形機の砲筒に吸い込み、砲筒內(nèi)で溶融可塑化まで加熱した後(hòu)、金型キャビティに射出し、キャビティ內で定型、離型を冷卻し、さらにカットリング、パッドを経て、射出成形(xíng)カバーの生産を完了する。

押出成形カバーの製造方法は:
材料吸(xī)引機は混(hún)合した材料をプレス成形機のシリンダーに吸い込み、シリンダー內で半溶融成形狀態に加熱した後、定量的に金型キャビティ內に押し出し、上下の金型を型(xíng)締め、プレス成(chéng)形し、冷卻して定型、離型し、さらに切削リング、加パッドを経て、プレス成形カバーの生産を完成(chéng)した。比較:
(9332)、射出カバーは材料を溶融流動狀態に加(jiā)熱する必要があり、溫度は250℃前後である、プレス成(chéng)形は180℃程度に加熱するだけで、射出成形カバーのエネルギー消費量はプレス成形カバーより高い、
⑵プレス成形加工溫度が低く、収縮量が小さく、カバー寸法が比較的正確である、
(9334)、射出成形(xíng)は一度にすべてのキャビティを満たし、押出成形は毎回キャップ用材料を1つ押し出す。プレス成形押出圧力は小さいが、射出成形に必要な圧(yā)力は高い。
(9335)、射出金型(xíng)は體積が大きく、単一キャビティの交換が麵倒である、プレス成形の各キャビティは相対的に獨立しており、単獨(dú)で交換することができる。
⑸圧造蓋機はキャップ専用機であり、キャップに特化した離型設計がある、キャップ射出成形(xíng)機(jī)はキャップに対する専門的(de)な設(shè)計がほとんどないため、押出成形(xíng)キャップはベルマウスにすることができ、キャップ率が高く、ユーザーは好んで使用することができる。

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